彩色透水混凝土施工流程：

1、攪拌：將定量石子，水泥，增強(qiáng)劑，水投入攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，最好使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。根據(jù)透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度等因素試拌確定最佳拌和時間，攪拌時間在5分鐘以上為宜。要彩色透水混凝土道路就需要將色粉加入攪拌，先做透水底層，底層無需添加色粉，面層的透水混凝土攪拌時加入色粉即可。

2、澆筑：混凝土攪拌完成準(zhǔn)備鋪裝時，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。要檢查是否平整，不平整會使透水層開裂。沒有問題直接將攪拌好的混凝土在路基上鋪平即可。承載級路面一般分透水水穩(wěn)層和彩色面層兩層組成，兩層可同時施工，亦可分兩次施工。

3、振搗：鋪攤好之后使用低頻的平板振動器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動器，否則會使透水混凝土被擠壓的過于密實而影響透水效果，也會使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。

4、輥壓：在使用輕型壓路機(jī)或者實心鋼管壓實、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時的稠度可多次輥壓，注意保持輥子清潔，以防粘粘骨料。

5、養(yǎng)護(hù)：透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發(fā)快，易干燥，所以要及時養(yǎng)護(hù)，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開始灑水養(yǎng)護(hù)，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養(yǎng)護(hù)時間不少于七天，禁止行人。

6、成品：最后噴涂一層透水混凝土罩面劑（保護(hù)劑），能增強(qiáng)透水混凝土的耐久性，確保表面的耐磨性、抗凍性、耐酸堿性，也使混凝土路面色彩更加鮮艷，增加美感。

透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配方，配合設(shè)計的創(chuàng)意，針對不同環(huán)境和個性要求的裝飾風(fēng)格進(jìn)行鋪設(shè)施工，這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚不能實現(xiàn)的特殊鋪裝材料。彩色透水混凝土呈現(xiàn)出繽紛多樣的色彩表現(xiàn)，運用不用的顏色使地面與建筑、景觀相融合，創(chuàng)造出溫馨和諧的生活環(huán)境！